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(1)閥(fa)芯(xin)卡住或(huo)閥(fa)孔(kong)堵(du)(du)塞(sai)(sai)。當流(liu)量閥(fa)或(huo)方向閥(fa)閥(fa)芯(xin)卡住或(huo)閥(fa)孔(kong)堵(du)(du)塞(sai)(sai)時，液(ye)壓缸(gang)易發生誤動作或(huo)動作失靈(ling)。此時應檢(jian)查(cha)油液(ye)的(de)污染情(qing)況；檢(jian)查(cha)臟物或(huo)膠質沉淀物是否卡住閥(fa)芯(xin)或(huo)堵(du)(du)塞(sai)(sai)閥(fa)孔(kong)；檢(jian)查(cha)閥(fa)體(ti)的(de)磨損情(qing)況，清(qing)(qing)洗、更換(huan)系統(tong)過濾(lv)器(qi)，清(qing)(qing)洗油箱(xiang)，更換(huan)液(ye)壓介(jie)質。

(2)活塞(sai)桿(gan)與缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)卡住或液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)堵塞(sai)。此時無論(lun)如何(he)操縱(zong)，液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)都(dou)不動(dong)作或動(dong)作甚微(wei)。這時應檢查活塞(sai)及(ji)活塞(sai)桿(gan)密(mi)封(feng)是(shi)否(fou)太緊(jin)，是(shi)否(fou)進入(ru)臟物(wu)及(ji)膠(jiao)質沉淀(dian)物(wu)：活塞(sai)桿(gan)與缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)的軸心(xin)線是(shi)否(fou)對中，易(yi)損件(jian)(jian)和密(mi)封(feng)件(jian)(jian)是(shi)否(fou)失效，所帶負荷是(shi)否(fou)太大(da)。

修復工藝：

1、用氧-乙que火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面(mian)退(tui)火），將常(chang)年滲金屬表面(mian)的(de)油烤出來，烤到沒有火花四濺。

2、將劃(hua)傷部位用(yong)角磨機表(biao)面處理，打磨深(shen)度1毫米以上，并沿導軌打磨出(chu)溝(gou)槽，燕尾槽。劃(hua)傷兩端鉆孔加深(shen)，改變受力(li)情況。

3、用脫脂棉蘸丙(bing)tong或無水乙醇將表面(mian)清(qing)洗(xi)干凈。（威海力建液(ye)壓(ya)設備(bei)廠）

　密封不良

 　　密封不良會引起外泄漏(lou)和內泄漏(lou)。產生(sheng)密封不良的原(yuan)因有(you)：

　　1、裝配不當，密封(feng)件(jian)發生破(po)損；

　　2、裝配精度差，間(jian)隙太(tai)大，密封件被(bei)擠出而損壞(huai)；

　　3、密封件急劇磨(mo)損，失去(qu)密封作用；

　　4、密封(feng)圈方向裝反(密封(feng)圈唇(chun)邊(bian)面向壓力油一方)，密封(feng)功能(neng)失效；

　　5、密封(feng)結構不合理，壓力超(chao)過額定值，失去密封(feng)功(gong)效。

連接處(chu)結合(he)不良

　　連接(jie)處結(jie)合(he)不良(liang)主要引(yin)起外(wai)泄(xie)漏，產(chan)生(sheng)結(jie)合(he)不良(liang)的原因有：

　　1、缸筒與(yu)端(duan)蓋用螺(luo)栓(shuan)連接時，螺(luo)栓(shuan)緊(jin)固不良，結合部(bu)分的毛刺(ci)、裝配毛邊(bian)引(yin)起結合不良；端(duan)面O形(xing)密封(feng)圈有配合間(jian)隙；

　　2、缸筒(tong)與(yu)端蓋(gai)用(yong)螺紋連接時(shi)，緊固端蓋(gai)時(shi)未達(da)到(dao)額定扭矩或密(mi)封(feng)圈密(mi)封(feng)性(xing)能不好；

　　3、液壓缸進(jin)油(you)管(guan)口(kou)因管(guan)件(jian)振動而引起管(guan)口(kou)松動。