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(1)液(ye)壓缸(gang)內(nei)部(bu)泄漏(lou)。液(ye)壓缸(gang)內(nei)部(bu)泄漏(lou)包括液(ye)壓缸(gang)體密(mi)封(feng)、活(huo)塞桿(gan)與密(mi)封(feng)蓋密(mi)封(feng)及活(huo)塞密(mi)封(feng)均磨損過量等(deng)引起的泄漏(lou)。

活塞桿與密(mi)封(feng)蓋密(mi)封(feng)泄漏(lou)的原因(yin)是(shi)，密(mi)封(feng)件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時(shi)應更換新的密(mi)封(feng)件。

活(huo)塞密封(feng)過量磨損的主(zhu)要原因是速度控制閥(fa)調節不當，造成過高的背壓以及(ji)密封(feng)件安裝不當或液壓油污染。

　密封不良

　　密封不(bu)良會引(yin)起外(wai)泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密封不(bu)良的原因有：

　　1、裝配不當，密(mi)封件發(fa)生破損(sun)；

 　　2、裝配(pei)精度差，間(jian)隙太大(da)，密封件被擠(ji)出而(er)損壞；

　　3、密(mi)封件(jian)急劇磨損，失(shi)去密(mi)封作用(yong)；

　　4、密(mi)封圈方向裝反(密(mi)封圈唇邊(bian)面(mian)向壓力(li)油一(yi)方)，密(mi)封功能失效；

　　5、密(mi)封結構不合理，壓力(li)超過額定值，失(shi)去密(mi)封功效。

連接(jie)處結合不良(liang)

　　連(lian)接(jie)處結合不良(liang)(liang)主要引起外泄漏，產生結合不良(liang)(liang)的原因有：

　　1、缸筒與端蓋用螺栓(shuan)連接時，螺栓(shuan)緊固不(bu)良(liang)，結合(he)部(bu)分的(de)毛(mao)刺、裝配(pei)毛(mao)邊(bian)引起結合(he)不(bu)良(liang)；端面O形密封圈(quan)有配(pei)合(he)間隙；

　　2、缸(gang)筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未達到額定(ding)扭矩或密封圈密封性能不好；

　　3、液壓缸進油管口(kou)因管件振動而引(yin)起管口(kou)松動。

1、按照結構(gou)特點分：活塞式(shi)、柱塞式(shi)和擺動式(shi)

2、按照作用(yong)方式分：單(dan)作用(yong)和雙(shuang)作用(yong)

單(dan)作用(yong)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)只能使(shi)活塞（或柱塞）做(zuo)單(dan)方向運(yun)動(dong)，即壓(ya)(ya)(ya)(ya)力只通向液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)的一腔，而(er)反(fan)方向運(yun)動(dong)則必須依靠外力（如彈簧離(li)或自重等）來(lai)實現(xian)；雙作用(yong)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)，在(zai)兩個方向的運(yun)動(dong)都(dou)由(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力油推動(dong)來(lai)實現(xian)。

3、按使用壓力分

液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)缸(gang)對于液(ye)(ye)壓(ya)機械(xie)來說是(shi)非常(chang)重(zhong)要的一個(ge)(ge)部件，在整個(ge)(ge)液(ye)(ye)壓(ya)機械(xie)中扮演一個(ge)(ge)執行元(yuan)件的角色(se)，整個(ge)(ge)過程中液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)缸(gang)就是(shi)把液(ye)(ye)壓(ya)能轉換(huan)成機械(xie)能。依(yi)據JIB-B8354規范(fan)，液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)缸(gang)依(yi)照使用壓(ya)力可(ke)以分(fen)為下(xia)列(lie)規格。

主機類型 設計壓力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液(ye)壓缸 0~7.0MPa

中壓液(ye)壓缸 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超(chao)高(gao)壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上(shang)

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