
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭(ting)孫(sun)家灘工(gong)業園
主營:液壓(ya)缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
③ 缸(gang)體內表(biao)面所(suo)鍍硬鉻層(ceng)發生剝(bo)離一般認為(wei),電鍍硬鉻層(ceng)發生剝(bo)離的原因(yin)如下(xia)。
a.電(dian)鍍層(ceng)黏結不(bu)(bu)好(hao)。電(dian)鍍層(ceng)黏結不(bu)(bu)好(hao)的主要(yao)原因是:電(dian)鍍前,零(ling)件(jian)的除油脫脂處理(li)不(bu)(bu)充分;零(ling)件(jian)表(biao)面活化處理(li)不(bu)(bu)干凈,氧化膜層(ceng)未去除掉。
b.硬輅層(ceng)磨損(sun)。電鍍硬鉻層(ceng)的(de)磨損(sun),多數是由于活塞(sai)的(de)摩擦(ca)鐵粉的(de)研磨作用造成(cheng)的(de), 中間夾有水分時,磨損(sun)更快。(威海力建冶金液壓(ya)設備(bei)廠)





1、液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)有桿(gan)(gan)腔和無桿(gan)(gan)腔存有氣(qi)(qi)體而(er)產生的(de)低速爬行,可通過(guo)反復運行液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)達到排氣(qi)(qi)的(de)目的(de),必要時在管路(lu)或液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)兩腔設置(zhi)排氣(qi)(qi)裝置(zhi),在液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)工作時進行排氣(qi)(qi)。
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2、液(ye)壓(ya)(ya)缸設(she)計(ji)間(jian)(jian)隙(xi)不當產生的(de)(de)(de)低(di)速(su)(su)爬行(xing),可正確(que)設(she)計(ji)液(ye)壓(ya)(ya)缸內部活(huo)塞(sai)和(he)缸體(ti)、活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)和(he)導向套之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)滑動配合間(jian)(jian)隙(xi),理論上的(de)(de)(de)配合間(jian)(jian)隙(xi)為(wei)H9/N或H9/f8,也有(you)H8/f8的(de)(de)(de);根據本(ben)作者(zhe)的(de)(de)(de)經驗,液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)(de)(de)缸徑(jing)和(he)桿(gan)(gan)徑(jing)由小到大(da),如(ru)都按此(ci)(ci)來設(she)計(ji)配合間(jian)(jian)隙(xi),對于較大(da)缸徑(jing)(≥?200mm)和(he)桿(gan)(gan)徑(jing)(≥?140mm)的(de)(de)(de)配合間(jian)(jian)隙(xi)就(jiu)顯得間(jian)(jian)隙(xi)過(guo)大(da),實(shi)(shi)際(ji)應(ying)過(guo)程中,這類(lei)液(ye)壓(ya)(ya)缸低(di)速(su)(su)爬行(xing)現(xian)象(xiang)較小缸徑(jing)的(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)缸出現(xian)的(de)(de)(de)多,國外此(ci)(ci)類(lei)液(ye)壓(ya)(ya)缸滑動面的(de)(de)(de)配合間(jian)(jian)隙(xi)一般設(she)計(ji)為(wei)0.05mm∽0.15mm,從實(shi)(shi)際(ji)比較的(de)(de)(de)結(jie)果來看,液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)(de)(de)低(di)速(su)(su)爬行(xing)問題明顯改善。因此(ci)(ci)對大(da)缸徑(jing)的(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)缸建議選(xuan)用這種(zhong)方法(fa)。
密封件在液壓(ya)缸(gang)失效(xiao)分析
密(mi)封(feng)是保證液壓系統正常工作基本也是重要的(de)裝置(zhi)。在液壓、氣動(dong)系統中(zhong)大部分泄漏是由(you)于密(mi)封(feng)失(shi)(shi)效造成的(de)。前(qian)幾期(qi)介紹了(le)密(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)封(feng)系統,本期(qi)小編給你帶來液壓缸中(zhong)密(mi)封(feng)圈失(shi)(shi)效的(de)主要原因及(ji)失(shi)(shi)效形式,并提出了(le)具體解決的(de)辦(ban)法,只有在工作中(zhong)積累經驗,不斷總結分析使(shi)用(yong)中(zhong)出現的(de)問題,才(cai)能使(shi)密(mi)封(feng)件得到更好(hao)的(de)應(ying)用(yong)。
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密封失效原因
1.密封設計(ji)導致(zhi)失效
◆不適用的材料選擇(水解(jie)、耐化學性(xing)、耐溫(wen)性(xing)、表面速度等(deng))
◆不合理的結構設計(壓力、低(di)溫、過載等,例(li)如:串漏(lou))
◆不(bu)適用的間隙推薦和公差等級
◆不合理的產(chan)品選(xuan)型(單(dan)作(zuo)用(yong)、雙作(zuo)用(yong)、保壓要求等)
2..密封(feng)應用(yong)導致失(shi)效
◆過(guo)高的系統(tong)壓力
◆應用溫度太高(gao)或太低(耐溫失效、老(lao)化)
◆表(biao)面粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成損壞(huai)